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如何延长拉丝模具厂家的使用寿命

2019-09-11

为了充分有效地利用拉丝模具,减轻模具的磨损,延长模具使用寿命,必须对以下几点予以慎重考虑:

A防止振动现象

如何延长拉丝模的使用寿命

1.拉丝机的安装基础需要十分稳固,不可有振动现象;

2.拉丝模应定位准确,抽线轮,圆柱模具滑轮应旋转平稳,不可有跳动、振动现象;

3.保持轮面的光洁度,及时修理与更换轮面光洁度差和已出现较深的沟槽的抽线轮。这些都可以减弱拉丝机线材的振动,从而防止磨损环沟的过早出现和减慢磨损环沟的发展速度,严重的振动常常是引起模具过早磨损的一个重要原因。 

B防止对拉丝模造成冲击

在操作时,不要对拉丝模造成冲击。

开车起动的不平稳,线材硬度的不均匀,线材表面的伤痕,断头连接处表面斑伤,

都会给拉丝模造成冲击,线材表面的斑伤,挤压模具也会将空气及润滑液中的尘埃带入拉丝模

孔中加速模具磨损)。 

C润滑液的循环使用

润滑液在循环使用时应采用有效的过滤和冷却手段,保持其良好的清洁度和维持一定的温度。

拉丝时会产生一定量的金属粉,金属粉混入润滑液并带入拉丝模孔中会破坏润滑

膜,加速模孔的磨损,拉丝时线材的塑性变形及摩擦会产生大量的热量,这些热量由润滑液带走并加热润滑液,润滑液如在小容量液槽中循环使用,会使其温度升高,这将使润滑液本来的性能降低,并使拉丝模冷却不充分,有条件最 好能集中管理使用润滑液,对其进行充分的过滤、冷却、PH值调整。

D订货时提供准确的拉伸参数

注意模具压缩角与线材拉拔时面积减少率的配合。

如何延长拉丝模的使用寿命

因此在订货时最 好说明拉丝时的模具面积减少率(或延伸系数),尤其在采用较大或较少的面积减少率,以使模具生产及时调压缩角度。 

E观察发现损坏及时整形抛光

要定期将拉丝模从拉丝机上拆下来,进行观察,拉丝模发现磨损环应及早对压缩区先进行整形再抛光,这是非常重要的,这不但能保持线材的质量,而且能延长模具的寿命,等到线规大了再修理,这时磨损往往已经很深了,已变得很深的磨损环会使模具不得不加大修模扩孔量。

F模具使用与管理

为了有效地利用拉丝模具,要确立完善的模具管理体系和使用制度,有必要保持一定的模具库存量,在可能的条件下,建立一个与模具配套的修模间。


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