模具较少，是切削加工的重要技术装备，广泛应用于现代生产。冷压加工时，遇到阻碍正常生产开始的重要问题，模具受到损伤，主要表现有以下3种故障类型：1)破坏为塑性破坏，疲劳断裂发生故障，蠕变断裂有故障，低应力故障发生故障，有介质的加速断裂故障等。②过度变形故障主要包括过剩的弹性和塑性变形故障。③空腔表面损伤故障，例如磨损故障、腐蚀故障、表面疲劳(点蚀刻或剥离)故障等。当凸、凹状部件产生上述缺陷时，它不能制造合格的挤出物，严重影响工厂生产计划，为此，工程技术人员应及时解决这些缺陷造成的工程技术人员及时解决这些缺陷的关键问题。通过生产实践,各副模具的装载能力、工作寿命、制造精度及产品合格率很大程度上取决于模具钢的化学成分、模具零件的加工质量及热处理技术等。从模具结构设计、模具材料、机械加工、热处理、生产成本等方面考虑，可全面考虑模具结构设计、模具材料、机械加工、热处理、生产成本等方面的技术经济效益。

硬质合金型或金刚石的拉丝孔类型一般分为曲线(即R型系列)和直线型(即锥型系列)。以下总称为拉丝型，从线材在拉伸模具内均匀变形的角度进行分析，感觉到弯曲线型比直线型更好，该孔型在“平滑过渡”的理论指导下进行设计，其孔型结构根据工作的性质分为“人口区”、“润滑区”、“工作区”、“固定区”、“出日区”等5个部分，要求各部分的边界“倒置”，平稳地转移，将整个孔的形状抛光成一个较大的模具，而具有不同曲率的孤立面的孔类型也可以在当时的拉拔速度条件下应用。

多晶模具的孔型结构分为入口区、润滑区、压缩区、固定区、安全角、出口区6部分。火花加工是直接利用电能和热能进行加工的方法，根据工具与工件之间的脉冲性火花放电时的电腐蚀现象蚀刻多余的金属，达到加工零件尺寸的形状和表面质量的预定加工要求。实现火花加工，必须满足3个条件：(1)必须在一定介质中进行；该介质起绝缘、冷却、排屑、压缩火花放电通路等作用；(2)工具与工件之间常保持一定的放电间隙；(3)将火花放电变为瞬间的脉冲放电。电火花加工通常以导电材料为加工对象，但聚结晶型中没有导电的金刚石单晶和金属添加剂在高温高压下烧结，其电阻率、熔点、硬度较高，在多晶型中，在各个单晶粒交错成长期间形成一个导电的“网络”，它们主要由添加剂中的金属和几个碳化物构成。

纱线扳机式的质量直接影响产品质量和成本，在高精度、低成本、高效的条件下，在较长的时间内，生产出更多质量合格的部件，不断革新技术，新材料的广泛采用、加工工艺工艺不断的更新与变革、使用和维护条件的差异等都不同，深圳拉丝模影响了其模具产品的质量，在拉拔大直径和坚硬的材料时，嵌入质量更重要，必须保证在实际拉出的温度下模型必须在模具中牢固固定。可以有效地保证硬质合金的寿命，并根据实际使用情况选择适当的铸模材料，以满足所需的拉拔条件并具有高弹性模量。拉丝模厂抵抗延长纱模的模型尺寸增大和拉拔时出现的残余变形，对拉拔生产过程中使用的润滑材料的腐蚀性能均具有良好的抵抗能力，由于拉丝型的成本可以达到拉丝费用的1/2以上，所以如何降低拉丝型的消耗成本，提高其使用寿命是迫切需要解决金属线材的生产单位的主要问题。

考察超硬合金伸线切块作业中的破损超硬合金模具的故障时，通常可以发现以下种类的破损形态:纵裂、横裂、脱芯、跑号、正常磨损、几个破损的原因分析如下。纵：纵裂：超硬合金芯的外圆未加工，模具壳内孔的加工质量差，锥孔、梯形孔、插入的紧固嵌合不足，几何学角度不合理，压缩量过大，超硬合金缺陷或品牌选择不恰当，材料的抗张力不足。足够横向裂纹:超硬合金外圆未加工，模具内孔的加工质量差，阶梯状，插入上下的干涉不均匀，超硬合金缺陷，品牌选择不恰当，材料的拉伸强度不足；跑步编号:超硬合金材料没有耐磨损性，拉伸作业时很润滑。很滑稽芯金子：几乎没有化妆品了。模具材料质量差；综合来说，可以归纳为超硬合金材料(质量缺陷，品牌选择)的原因，模具加工，制造的原因及模具。