复杂的型腔：细小的，多边形，复杂的表面维修用的精密的力量，薄的材料可以多次补修，通常的状态适用于补修量的比较大的缺损处.6，氧化表面的修复：进程：去除杂质？＞氧化层的除去？？＞修复边缘用小电力？在氧化型修补前，首先用电动工具除去氮化层，直接进行补材。焊接在钢材基材上，也没有补材和基材之间有氧气的脆弱层的隔离、容易剥离；2)修补边缘部分，尽量小的电力、薄的材料进行修复，为修复而减少的7。修补部位研磨后,外圈有轻突起,发生原因是修补时产生热,对工件进行淬火,淬火特性好的材质特别明显,边缘部分为小功率,通过用薄的材料进行修复，可以避免这种现象（方法），请参见氧化型修补程序。8、补修抛光后有凹陷，发生的原因是补材硬度低于基材，选择硬

许多单晶微粒为无定向聚合的多晶,具有高的强度和硬度,抗冲击性强,性质均匀,综合性能良好。在拉伸中,细线时,使用寿命比金刚石型和硬质合金型高,而且丝物的尺寸稳定,表面质量好。但是，人造结晶金刚石的晶粒变粗，研磨困难，细线的表面光洁度不如天然金刚石那样。通过细化晶粒细化,可以提高抛光性能,其中,可以代替细线的拉丝模具取代天然金刚石,大大降低成本,提高产品质量。多数单晶微粒子是无指向性聚合的多结晶，具有高强度和硬度，耐冲击性强，性质均一，综合性能良好。在延伸中，细线的情况下，耐用年数比金刚石型和超硬合金型高，并且丝的尺寸稳定，表面质量好。但是，人工结晶金刚石的结晶颗粒粗糙，研磨困难，细线的表面粗糙度与天然金刚石一样差。通过细化结晶粒的细化，可以提高研磨性能，其中，可以代替细线代替天然金刚石，大幅度降低成本，提高产品质量。伸线配金型是对应拉出线时的素材尺寸以及线尺寸，决定拔出路径、切孔尺寸以及形状的作业，也被称为抽伸程序和拉伸路线的制定。

拉丝型可用于各种钢、铜、钨等金属和合金材料的加工，但由于不同材质的拉丝型分别有适用的加工范围，故合理选择拉丝材质是保证成功应用的关键，钨钢拉拔模具获得最长的模具使用寿命。不同材质的拉线型都有相对合理的加工对象。牵引型可以根据材料分为合金型、硬质合金型、天然金刚石型、多晶硅线型金刚石型、CVD金刚石型和陶瓷型等。广泛应用于电子部件、雷达、电视、仪表及航天等高科技行业,具有非常强的耐磨性,使用寿命极高。例如，拔出相同直径的铜线时，策略模具的使用寿命是硬质合金模具寿命的30-50倍，拉拔模具厂拉丝钨丝时只有80-10倍，拔出钨丝时，其寿命仅为硬质合金模具寿命的50～80倍，拔出碳钢时，聚卡模的寿命仅为硬质合金模具的20～60倍。

研究改善了硬质合金成分和组织结构，控制碳含量波动值，细化碳化物颗粒，提高了材料的性能，延长了其寿命。目前国内外采用热等静压(HIP)处理，加入超细结晶技术及稀土类元素降低间隙度，细化晶粒细化，提高合金的硬度，降低摩擦系数；利用化学气相沉积(CVD)法和物理气相沉积(PVD)法,在硬质合金表面形成涂层金刚石薄膜或氮化钛,提高合金的表面强度。二天然金刚石通常被称为金刚石，是自然界中最硬的物质，具有非常高的耐磨性和导热率，在钨拉伸时可以改善丝材的表面质量。提高丝材的性能和尺寸精度,主要用于拉伸细纱和成品纱。但其性质非常脆，抗冲击性变差，而且硬度在各方向具有各向异性，在拉丝时磨损不均匀。另外，由于金刚石少、价格高、加工困难，因此在拉伸中粗纱的面被限制。