模具较少，是切削加工的重要技术装备，广泛应用于现代生产。冷压加工时，遇到阻碍正常生产开始的重要问题，模具受到损伤，主要表现有以下3种故障类型：1)破坏为塑性破坏，疲劳断裂发生故障，蠕变断裂有故障，低应力故障发生故障，有介质的加速断裂故障等。②过度变形故障主要包括过剩的弹性和塑性变形故障。③空腔表面损伤故障，例如磨损故障、腐蚀故障、表面疲劳(点蚀刻或剥离)故障等。当凸、凹状部件产生上述缺陷时，它不能制造合格的挤出物，严重影响工厂生产计划，为此，工程技术人员应及时解决这些缺陷造成的工程技术人员及时解决这些缺陷的关键问题。通过生产实践,各副模具的装载能力、工作寿命、制造精度及产品合格率很大程度上取决于模具钢的化学成分、模具零件的加工质量及热处理技术等。从模具结构设计、模具材料、机械加工、热处理、生产成本等方面考虑，可全面考虑模具结构设计、模具材料、机械加工、热处理、生产成本等方面的技术经济效益。

考察超硬合金伸线切块作业中的破损超硬合金模具的故障时，通常可以发现以下种类的破损形态:纵裂、横裂、脱芯、跑号、正常磨损、几个破损的原因分析如下。纵：纵裂：超硬合金芯的外圆未加工，模具壳内孔的加工质量差，锥孔、梯形孔、插入的紧固嵌合不足，几何学角度不合理，压缩量过大，超硬合金缺陷或品牌选择不恰当，材料的抗张力不足。足够横向裂纹:超硬合金外圆未加工，模具内孔的加工质量差，阶梯状，插入上下的干涉不均匀，超硬合金缺陷，品牌选择不恰当，材料的拉伸强度不足；跑步编号:超硬合金材料没有耐磨损性，拉伸作业时很润滑。很滑稽芯金子：几乎没有化妆品了。模具材料质量差；综合来说，可以归纳为超硬合金材料(质量缺陷，品牌选择)的原因，模具加工，制造的原因及模具。

拉丝型可用于各种钢、铜、钨等金属和合金材料的加工，但由于不同材质的拉丝型分别有适用的加工范围，故合理选择拉丝材质是保证成功应用的关键，获得最长的模具使用寿命。不同材质的拉线型都有相对合理的加工对象。牵引型可以根据材料分为合金型、硬质合金型、天然金刚石型、多晶硅线型金刚石型、CVD金刚石型和陶瓷型等。广泛应用于电子部件、雷达、电视、仪表及航天等高科技行业,具有非常强的耐磨性,使用寿命极高。例如，拔出相同直径的铜线时，策略模具的使用寿命是硬质合金模具寿命的30-50倍，拉丝钨丝时只有80-10倍，拔出钨丝时，其寿命仅为硬质合金模具寿命的50～80倍，拔出碳钢时，聚卡模的寿命仅为硬质合金模具的20～60倍。

模具的市场发展受到了许多人的重视，现在我们城市的发展很快，高压电缆的模具在我们的日子里可以更广泛地使用。在加工时，如何确保模具的精度？上模与上芯的协助加工：上模与上芯的配合为锥度，以往选择研磨方法，要求达到80％以上。这种传统的加工方法不仅难度大，还消耗大量的劳动量，依然难以达到不飞行边的抱负效果。橡胶槽的加工：以前油封模具流动橡胶槽的加工质量不够重视，流胶槽通常由于间隔腔过远，尺度不易控制，使成品修剪困难，商品的美观不好。各腔的模具间的连接：各单腔的模具与连接板的连接需要一定的变动量，需要确认模具的打开敏感、准确。

据统计，中国每年仅通过机械加工业的模具消耗达到机床总价的5倍。因此，模具的大量消耗不仅直接增加了生产成本，而且经常通过更换模具来频繁地制造和停止大量的生产线，从而减少了成本。可以看出，产生了更大的经济损失。模具修补技术明显增强拉模的使用寿命,经济效益好,应用各种铁基合金等各种金属材料的模具和工件表面强化和修复,可以大大提高使用寿命。在这里重要的是，即使在操作错误时机器发出警报，也可以偶尔在模具表面烧制凹坑！为此，一定要使用电线？要查明模具修补的具体步骤：1、清理：清理修补程序，以去除污垢和异物。否则，在修补程序期间不会通电，导致火花飞溅。

牵丝型通常指各种拉丝金丝的模具，也指拉光纤的牵丝型。所有线条型的中心都有一定形状的孔、圆、四角、八角或其他特殊形状。钨钢纳米涂层拉丝模具金属如果被拉动模具孔的话，尺寸就会变小，形状也会发生变化。拉金银一样的软金属，钢型足够，模子上可以有多个不同孔径的孔。扳线(钢丝)一般采用硬质合金模具(Tungsten carbide nib)，这种模具的典型结构是将一个圆柱形(或略微倾斜度)的硬质合金芯牢固地嵌入一个圆形钢盒(case)中，纳米涂层拉丝模具生产厂家芯核内的孔中有喇叭口(Bell radius)，入口锥(Entrance angel)，变形(作业)锥(approach angle)，固定径带(bearing)和输出角(relief)。牵引铜、铝等颜色的金属线，采用与金属丝型相似的拉伸型的情况很多，内孔的形状稍有不同，拉细的线可以采用聚乙烯钻石型(人造钻石)，并且对天然钻石的拉丝型也有帮助。