拉丝模具的加工是最早采用机械研磨的方法,通过机械传动来驱动研磨工具(例如研磨锥、针、线、绳、带等)进行高速运动,利用研磨材料在模具表面产生磨削作用，完成孔型加工。该方法生产效率低,不适用于批量生产。硬质合金异型拉丝模在拉丝模具被安装调整后，能够正常地生产合格的工件，该过程被称为模具的服务。一般来说，为了满足实际的需要，优选模具有足够长的服役期间。但是，模具在制造过程中可能会产生一些缺陷，或者在服役期间会出现一些缺陷，例如微裂纹、轻度磨损、变形等，在这种情况下模具被隐藏。江苏异型拉丝模可以继续工作的工作，像这样有缺陷但没有服刑能力的状态被称为模具损失的伤。模具因某种原因破损，模具损伤一定程度，模具破损，不能继续服务，被称为模具。

如何延长拉丝模具的使用寿命？①高质量的硬质合金的拉拔型和钻石型的拉丝模具如何延长寿命？①使用先进的模具加工技术生产的高品质硬合金拉丝纱线。可以减少材料浪费。②抽丝机的设备安装使用合理，可延长拉丝模具的使用寿命，③拉拔所用的线材应当进行预处理，用酸洗，退火等必须根据要求进行。④维持合适的拉拔面的收缩率，合理的缩短面数据可以延长拉丝模具的使用寿命。使用润滑性能良好的润滑剂有助于牵引纱线，6)定期梳理和修复丝线的类型有助于延长寿命。

将停止挡板变更为零件，将脱材板、下模板变更为插入式，使叉齿面积减少；6、将脱粒板的顶源变更为T型的顶杆，将弹簧安装在上型座上，等高组和顶出杆，保证在打开模式的状态下脱材料板仍有一定的自由活动量，7、润滑良好，没有模具的干扰，8、在上下模具的表面铺设铝板并缓冲力。9、模具调整结束后，在冲压机上加上隔音罩或海绵板的隔音处理。10、提高了压力机的精度，降低结构噪声。在工作台上设置阻尼减振、降低噪音的气缸,齿轮斜齿强化润滑,装填齿轮罩,在空气系统中加上消音器。拉丝厂噪声轻、影响睡眠和休息，长时间持续会引起失眠、耳鸣、多梦、疲劳无力、记忆力减退等。通常，小于或等于85分贝的噪声不会对听觉产生危害，如果超过10分贝，大约一半的人将失去听觉。非常强的噪音(例如170分贝)也可能导致人死亡，通常在丝状工厂中的噪声可能会达到10分贝。因此，缓和噪音污染是很重要的。

目前应用中最常用的金型模具（3）天然金刚石是碳的同素异构体，使用它制作的模具具有硬度高、耐磨性好等优点。天然金刚石是昂贵的，由于货源不足，天然金刚石型是最终要求的，即不经济且实用的拉丝工艺；(4)多晶金刚石是在很好选择的质量好的人造金刚石单晶中加入少量硅、钛等粘合剂，在高温高压条件下聚合。多晶金刚石硬度高,且具有很好的耐磨性,与其他材料相比具有独特的优点:由于天然金刚石的各向异性,在拉丝过程中,全孔的周围处于工作状态。另外,天然金刚石在有孔的位置可以优先磨损,多晶金刚石属于多晶,具有各向同性的特征,因此避免了模孔的磨损不均匀和模孔变圆的现象。与超硬合金相比，多晶金刚石的拉伸强度仅为普通的超硬合金的70％，但比超硬合金硬250％，所以结晶金刚石比超硬合金多。

掩盖材质的根源在现状中，提高拉伸模具的超硬合金材料的品质，包括合理的等级选择、材料设计，统一了高耐磨耗性、高拉伸强度的调和，确保合理的孔型设计(润滑领域、工作区域、定位领域)。？出口角度、尺寸设计)是提高伸线模具整体的水平钥匙。(2)超硬合金的伸线以往的WC/Co系超硬合金，由于高碳钢，特别是高碳钢，弹簧钢，特殊钢，高粘度合金钢等模具磨损机制，耐磨损性或拉伸强度不充分的情况很多。？寿命不理想.这种材料有发展在这样的材料界面中，虽然在超硬合金上发生了Fe的扩散，但是由于被延伸材料的碳量高，Fe的扩散数很弱，合金中的Co向被拉伸材中扩散是其原因。由于钴的剧烈扩散，合金急剧磨损，超硬合金表面的WC/Co结合变弱，松弛的WC相比拉伸材料快，这种磨损在未冷却的干式磨削条件下经常发生。