硬质合金型或金刚石的拉丝孔类型一般分为曲线(即R型系列)和直线型(即锥型系列)。以下总称为拉丝型，从线材在拉伸模具内均匀变形的角度进行分析，感觉到弯曲线型比直线型更好，该孔型在“平滑过渡”的理论指导下进行设计，其孔型结构根据工作的性质分为“人口区”、“润滑区”、“工作区”、“固定区”、“出日区”等5个部分，要求各部分的边界“倒置”，平稳地转移，将整个孔的形状抛光成一个较大的模具，而具有不同曲率的孤立面的孔类型也可以在当时的拉拔速度条件下应用。

故障。生产中模具的主要工作机械部件破损，无法继续对合格的工件进行压制的情况下，不能考虑模具的不良情况。冲压模具的故障形式一般是塑性变形、聚晶拉拔模具磨损、断裂或破裂、金属疲劳及腐蚀的特殊加工是直接电能、化学能、利用光能和声能加工成一定的形状尺寸和表面粗糙度要求，它不要求工具材料比工件材料硬，拉拔模具厂家也不要求对加工过程产生明显的影响。集晶模具本身不导电，但由于该粘结剂导电，所以可以用特殊的加工方法进行加工。经过设备的改良和技术试验，笔者采用结合火花和超声波的方法，实现了多压电晶片型模具的粗到精的加工要求。

随着经济发展，人们的需求发生变化，电缆模具也有变化，近年来，新型模具不断被推出，模具在大型化、智能化的方向发展，其功能多样化。电缆模具也称为电缆槽盖模具、接合剂盖模具。本发明人通常使用的铁路轨道盖模具的大部分是指电缆槽盖模具。电缆套模具的大小根据规格而不同，一般大型模型的模具是以ABS为素材。电缆盖模通常将若干图案添加到盖板上，用于装饰和防滑。随着我国经济与城市基础建设的快速发展，对各类建筑新材料的需求也越来越高。到公共设施的国家投入非常大，城市改造和新建的电线、电缆、光纤电缆的露天都是地下，因此对电缆模具的需求量不断增大。为了提高电缆模具的技术水平，可以从多方面着手，完善技术管理体制，重视技术管理工作，进一步提高电缆模具等模具产品的质量。建立所需的技术文档，规范生产过程。

固定区域过长，拉线摩擦力增大，线材引出模具腔体后容易引起缩径或断线，固定区太短，形状不稳定，尺寸准确，表面品质不能得到良好的线材，同时模具孔也会立即磨损而暂时变差。经过实际应用，采用采用直线型理论设计的拉伸模具，其使用寿命比R型拉伸型高3―5倍以上。②拉丝机设备的安装必须合理；（1）拉丝机的安装基非常牢固，必须避免振动现象；（2）安装时，必须将线材的拉伸轴线相对于模具孔中心线对称地调整，使线材和线拉应力的作用均匀。(3)避免在拉拔过程中频繁启动和停车，拉拉开始时的拉应力引起的摩擦比正常拔出时的摩擦大，因此这一定会增大拉丝模式的磨损。

纱线扳机式的质量直接影响产品质量和成本，在高精度、低成本、高效的条件下，在较长的时间内，生产出更多质量合格的部件，不断革新技术，新材料的广泛采用、加工工艺工艺不断的更新与变革、使用和维护条件的差异等都不同，影响了其模具产品的质量，在拉拔大直径和坚硬的材料时，嵌入质量更重要，必须保证在实际拉出的温度下模型必须在模具中牢固固定。可以有效地保证硬质合金的寿命，并根据实际使用情况选择适当的铸模材料，以满足所需的拉拔条件并具有高弹性模量。抵抗延长纱模的模型尺寸增大和拉拔时出现的残余变形，对拉拔生产过程中使用的润滑材料的腐蚀性能均具有良好的抵抗能力，由于拉丝型的成本可以达到拉丝费用的1/2以上，所以如何降低拉丝型的消耗成本，提高其使用寿命是迫切需要解决金属线材的生产单位的主要问题。

拉丝型可用于各种钢、铜、钨等金属和合金材料的加工，但由于不同材质的拉丝型分别有适用的加工范围，故合理选择拉丝材质是保证成功应用的关键，获得最长的模具使用寿命。不同材质的拉线型都有相对合理的加工对象。牵引型可以根据材料分为合金型、硬质合金型、天然金刚石型、多晶硅线型金刚石型、CVD金刚石型和陶瓷型等。广泛应用于电子部件、雷达、电视、仪表及航天等高科技行业,具有非常强的耐磨性,使用寿命极高。例如，拔出相同直径的铜线时，策略模具的使用寿命是硬质合金模具寿命的30-50倍，拉丝钨丝时只有80-10倍，拔出钨丝时，其寿命仅为硬质合金模具寿命的50～80倍，拔出碳钢时，聚卡模的寿命仅为硬质合金模具的20～60倍。