拉丝模具组
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网络优化资料：整体化、标准化、模块化的系统设计能够实现一次设计，可以简化现场操作，大幅度节约现场的工作量和工时成本。在此，以设计的模板系统的作业图为指导，举出该工程所需的模板和部件的列表，在工厂经过严格的质量管理系统和进程控制完成生产，宁波拉丝模然后对各个模板和部件进行编码。送往工地之前，根据工地情况进行全厂试装，以解决可能发生的误差和疏忽。铝型支撑棒相对较少，现场的操作空间大，人员好，材料的搬运方便，大大提高了现场的管理效率。定化早解体系统采用早拔头、主梁、次梁替换传统的U托(顶托)和钢管，木方(主次龙骨)；合板采用大板(915×1830)和早解体板间铺设法，在木型工程中实现了模板早期拆卸作业.这样，宁波拔丝模具可以有效地保证现场的施工质量和施工效率，仅凭稍微训练过的体力劳动者，就可以按照图简单组装操作、迅速、高效、安全地完成现场工程。